FAQ

In diesem Abschnitt finden Sie Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen.

Wenn Sie weitere Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

VERFAHREN:

Alle oxidierbaren Materialien sind behandelbar: Stahl, Gusseisen, Messing, Zamak, Aluminium und deren Legierungen. Als Richtwert gilt, dass Grate bis zu 0,3 mm Dicke auf Stahl und Gusseisen, bis zu 0,1 mm Dicke auf Leichtmetalllegierungen, Messing und sogar Edelstahl entfernt werden können. Es werden kostenlose Machbarkeitstests durchgeführt.

Das thermische Entgraten stellt sicher, dass es keine ablösbaren Grate gibt und eignet sich daher besonders für alle Bauteile, bei denen die Reinigung und der korrekte Durchfluss von Flüssigkeiten gewährleistet sein muss.

Die zu entgratenden Teile dürfen keine Öle und Fette enthalten, da diese mit dem Verfahren unverträglich sind; außerdem dürfen sie vor dem thermischen Entgraten nicht hitzebehandelt worden sein.

Das Verfahren neigt dazu, die scharfen Kanten leicht abzurunden.

Die Gewinde werden nicht beeinträchtigt, da ihre kegelstumpfförmige Form die Wärme an der Basis ableitet; allerdings werden die kleinen Grate an den Kämmen beseitigt.

Die Wärmebehandlungen zum Härten sind nach dem thermischen Entgraten durchzuführen, da der thermische Schock die erreichte Oberflächenhärte verringern könnte.

Mögliche Verformungen sind nur an großen, dünnen Flächen zu finden, die sich bei der Zündung des Gases wie "Segel" verhalten.

Die von unseren Chemikern untersuchten und von uns verwendeten Produkte funktionieren auch in einer einfachen Ultraschallwanne.

Die Waschmaschinen und chemischen Produkte entsprechen den Anforderungen der Industrie und arbeiten mit allen Parametern, die ein standardisierter Zyklus für die Entfettung (Vorbereitung) und Desoxidation (Nachbehandlung) von Eisen- und Gusseisenwerkstoffen, Aluminium und Kupferlegierungen erfordert. Die von SGM hergestellten Waschmaschinen sind mit allen Vorrichtungen ausgestattet, die notwendig sind, um das maximale Ergebnis des spezifischen industriellen Desoxidationsprozesses zu erzielen.

Es ist möglich, Waschmaschinen anderer Marken zu verwenden. Wir stehen für eine Beratung zur Verfügung, um unser Verfahren auf bereits im Besitz des Kunden befindlichen Maschinen zu implementieren.

New-Tem ist bereits für diesen Zweck eingerichtet und ist folgenden Gründen die am besten geeignete thermische Entgratungsmaschine für die automatische Handhabung:

- Die Möglichkeit des Fernanschlusses von New-Tem erlaubt auch den Anschluss an das Firmennetz des Kunden, und neben der Überwachung der Zyklen und der Maschinenparameter ist natürlich auch ein Anschluss mit Roboter/Lastmanipulator möglich, was eine einfache, effektive und sichere Automatisierung ermöglicht.

- Die innovative Geometrie des Entgratungsprozesses, den New - Tem vorschlägt, erlaubt es, die Operationen zur Befestigung der Teile auf ein Minimum zu reduzieren. Diese Tatsache ermöglicht nicht nur Einsparungen bei den spezifischen Ausrüstungen, sondern erleichtert, beschleunigt und vereinfacht auch die Programmierung und den Betrieb jedes Roboters, der für das Be- und Entladen der Körbe auf dem Maschinentisch zuständig ist.

Unsere Programmierer und Techniker sind in der Lage, das Betriebsprogramm entsprechend den vom Kunden gewünschten Automatisierungsspezifikationen anzupassen.

Die Zykluszeit und damit die Produktivität des Prozesses wird nicht einfach durch die Maschinenzeit bestimmt, sondern durch die Zeit, die der Bediener für das Be- und Entladen oder die Positionierung der Teile benötigt. Die Maschinenzeit beträgt ca. 45 Sekunden, aber es ist wichtig zu betonen, wie die neue Geometrie der Körbe die Positionierung der Teile erheblich erleichtert, wodurch die Gesamtzykluszeit deutlich reduziert wird. Diese ist stark mit der Zeit verbunden, die traditionelle Maschinen mit vertikaler Achse für die Positionierung in zylindrischen Körben benötigen - die für die auszuführende Arbeit und das Einspannen nicht sehr praktisch sind - welche in Maschinen mit vertikaler Verbrennung erforderlich sind.

Eine thermische Entgratungsanlage benötigt Strom, Druckluft, Sauerstoff und Methan für das Strahlgemisch. Die Kosten für das Gas sind vernachlässigbar, aber der angebotene Service muss mit dem Gaslieferanten vereinbart werden.

Die thermische Entgratungsmaschine ist mit einem Invertersystem ausgestattet, das es ermöglicht, den Energieverbrauch von 16 kW auf bis zu 11 kW zu reduzieren.

Für eine genauere Schätzung des Gasverbrauchs laden wir Sie ein, das Produktblatt einzusehen.

Um die Druckverhältnisse des Methans zu gewährleisten, wenn es aus dem Verteilungsnetz kommt, ist ein Kompressor erforderlich.

Für die Wasserkühlung der Kammer ist es erforderlich, die Maschine an das zentrale Kühlsystem des Unternehmens anzuschließen, falls vorhanden, oder die Maschine an eine Kältemaschine anzuschließen.

VERWALTUNG UND KOSTEN

Alle SGM-Systeme sind nach den Industrie-4.0-Standards eingerichtet

Die Maschinen sind mit jeder industriellen Umgebung kompatibel und die Sicherheitsmerkmale sind sowohl im Verfahrensprogramm als auch in der Konstruktion enthalten.

Da das System mit Gas (Sauerstoff und Methan) betrieben wird, muss die externe Lagerung dieser Gase von der zuständigen Behörde des Ortes, wie z.B. der Feuerwehr, genehmigt werden, falls erforderlich.

Es wird empfohlen, die für die Lagerung von Sauerstoff und Methan verwendeten Gasflaschen fernzuhalten oder andere geeignete Vorsichtsmaßnahmen zu treffen.

Die Gaslieferanten können Sie diesbezüglich beraten.

Unsere Entgratungskammern bestehen aus: einem zylindrischen Zentralkörper, einem festen Kopf, aus dem das Gas und damit die Zündung austritt und einem beweglichen Verschlusskopf.

Die gesamte Vorrichtung ist überdimensioniert und hat keine Gebrauchsfristen.

Die Kammer wird alle 80.000 Zyklen überprüft, und die Enden können im Falle einer Beschädigung mit geringem Aufwand nachgearbeitet werden.

Dank des modularen Systems, das bei der Konstruktion der Maschine angewandt wurde, können nur die Teile ersetzt werden, die möglicherweise durch Verschleiß beeinträchtigt sind.

WARTUNG

Alle unsere Maschinen, wo auch immer sie installiert sind, können von unseren Technikern ferngesteuert werden, wenn sie mit dem Internet verbunden sind, so dass wir auf Anfrage unserer Kunden sofort eingreifen können.

In jedem Fall ist ein Team unserer Techniker bereit, wenn nötig innerhalb von 24-48 Stunden ab Anfrage einzugreifen.

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